W tym artykule dowiesz się:
- Pochodzenie druku fleksograficznego
- Na czym polega druk fleksograficzny?
- Co wykorzystuje się w druku fleksograficznym?
- Kiedy warto wybrać nadruk fleksograficzny?
- Zalety druku fleksograficznego
- Czy druk fleksograficzny ma wady?
- Zastosowanie druku fleksograficznego
- Nadruk fleksograficzny na opakowaniach na żywność
- Druk fleksograficzny etykiet samoprzylepnych
- Druk fleksograficzny w materiałach prasowych i marketingowych
- Opakowania elastyczne z nadrukiem fleksograficznym
- Druk fleksograficzny w w przemyśle medycznym i farmaceutycznym
- Nadruki fleksograficzne na foliach polipropylenowych
- Druk fleksograficzny, a offsetowy
- Jak rozwija się druk fleksograficzny?
Szukasz wyjątkowego druku wypukłego? Koniecznie wypróbuj druk fleksograficzny – jedną z metod drukarskich wykorzystywaną najczęściej przy wysokonakładowym druku opakowań i etykiet. Co ją wyróżnia? Doskonały efekt, najwyższa jakość i korzystna cena. Obecnie fleksografia cieszy się coraz większą popularnością m.in. w branży spożywczej, która stawia na przyciągające wzrok opakowania. Sprawdź, w czym tkwi sekret druku fleksograficznego i wypróbuj jego możliwości!
Druk fleksograficzny – pochodzenie
Termin fleksografia pochodzi od greckiego słowa flekso (oznaczającego giętki). Początki druku fleksograficznego sięgają połowy lat 50. XIX wieku, kiedy stosowany był do produkcji opakowań dla produktów niskogatunkowych (wówczas technika fleksograficzna uznawana była za tę gorszego gatunku). Wraz z rozwojem technologii ewoluował i ulegał ulepszeniom, przez co nadruki zyskiwały wyższą jakość oraz większą precyzję. Dzisiaj wykorzystywany jest do realizacji nawet najbardziej wymagających projektów
Na czym polega druk fleksograficzny?
Technika fleksograficzna wykorzystuje szybkoschnące ciekłe farby i giętkie elastyczne formy drukowe, które niegdyś wykonywano z gumy, następnie z kauczuku nitrylowego i butylowego, natomiast dzisiaj używa się do tego celu polimerów. Pozwala to na uzyskanie wysokiej jakości, wypukłego druku, który dorównuje sitodrukowi czy offsetowi.
W całym procesie drukarnie fleksograficzne wykorzystują specjalne maszyny rotacyjne wyposażone w cztery cylindry:
- nanoszący farbę – zbiera farbę i przenosi ją na cylinder aniloxowy;
- aniloxowy – posiada niewielkie zgłębienia, w które wnika ciecz, skąd trafia na cylinder formowy;
- formowy – to tutaj umiejscowiona jest giętka forma drukowa;
- dociskowy – sprawia, że obraz odbija się na podłożu.
Inny istotny element stanowią płyty polimerowe, które odpowiadają za kształty nadrukowane na materiale. Przygotowuje się je indywidualnie do każdego projektu.
Co wykorzystuje się w druku fleksograficznym?
Aby uzyskać wysoką jakość nadruku i pożądane nasycenie doświadczone drukarnie fleksograficzne stosują najwyższej jakości atramenty:
- farby na bazie wody – uznawane za najbezpieczniejsze i najwygodniejsze, jednak nie można wykorzystywać ich do druku na folii i plastiku;
- farby na bazie alkoholu – to tusze z lotnymi rozpuszczalnikami, które utrwalają się przez odparowanie;
- farby UV – są niezwykle odporne na działanie czynników zewnętrznych, ponieważ utrwalają się pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, dlatego doskonale sprawdzają się na opakowaniach mających bezpośredni kontakt z żywnością.
Kiedy warto wybrać nadruk fleksograficzny?
Drukarnie fleksograficzne często polecają to rozwiązanie w wielu przypadkach:
- dużych nakładów – druk fleksograficzny jest wydajny przy produkcji dużych nakładów, a jednocześnie atrakcyjny cenowo;
- różnorodnych materiałów – fleksodruk doskonale sprawdza się na różnego rodzaju opakowaniach: foliowych, elastycznych, kartonowych, plastikowych, tekturowych czy typu shrink-wrap;
- szybkości produkcji – jeśli potrzebujesz dużej ilości materiału w krótkim czasie, to nadruk fleksograficzny będzie doskonałym wyborem.
Zalety druku fleksograficznego:
- Niskie koszty produkcji przy dużych nakładach;
- wysoka prędkość produkcji i schnięcia nadruku – pozwala wydrukować dużą ilość materiałów w krótkim czasie;
- elastyczność – jest idealnym rozwiązaniem dla różnego rodzaju materiałów o różnych grubościach i fakturach;
- nasycone kolory, które wpływają na atrakcyjność opakowań, etykiet i innych materiałów, gdzie istotna jest estetyka;
- pozwala uzyskać opakowania i etykiety wyróżniające się na sklepowych półkach;
- odporność na wodę i chemikalia;
- dostosowanie do wielu branż – druk fleksograficzny wykorzystywany jest m.in. w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym czy kosmetycznym;
- pozwala nanosić zdobienia zapachowe i strukturalne;
- umożliwia regulowanie siły nacisku form na materiał.
Czy druk fleksograficzny ma wady?
Należy pamiętać, że proces ten jest złożony, wymaga odpowiedniego przygotowania oraz indywidualnego podejścia do każdego zamówienia. Dodatkowo organizacja fleksodruku oraz obsługa maszyn poligraficznych wymaga odpowiedniej wiedzy i doświadczenia, dlatego warto wybierać sprawdzonych usługodawców z odpowiednimi kompetencjami w tej dziedzinie.
Druk fleksograficzny – zastosowanie
Obecnie druk fleksograficzny rozpowszechniony jest w produkcji materiałów reklamowych, opakowań i materiałów o nieregularnych kształtach oraz powierzchniach, a także do tworzenia wydruków na tkaninach np. koszulkach i torbach.
Nadruk fleksograficzny na opakowaniach na żywność
Druk fleksograficzny jest szybkoschnący, a więc nieszkodliwy dla żywności, dlatego świetnie sprawdza się na opakowaniach elastycznych, takich jak folie i worki foliowe do produktów spożywczych (kawa, przyprawy, herbata czy wyroby cukiernicze) oraz opakowaniach do napojów (puszki, opakowania kartonowe lub butelki do soków).
Tym samym umożliwia producentom i dostawcom atrakcyjne oznakowanie swoich produktów, a jednocześnie zamieszczenie informacji dla konsumentów. Jako producent opakowań i woreczków foliowych dla cukierni i piekarni, do kawy i herbaty oraz przypraw i ziół wykonujemy nadruki metodą fleksograficzną zgodną z unijnymi dyrektywami, która jest bezpieczna dla przechowywanej w niej żywności. Dzięki temu możesz wybrać indywidualnie zaprojektowane opakowania dla swojej firmy, które nie tylko zagwarantują wysoką jakość Twoich produktów, ale staną się również elementem budowania świadomości marki.
Druk fleksograficzny etykiet samoprzylepnych
Obecnie produkcja etykiet samoprzylepnych stała się masowa, a wykorzystuje się do tego drukarnie fleksograficzne ze względu na szybkość i niskie koszty. To sprawia, że nadruki fleksograficzne znajdziesz na etykietach produktów spożywczych, higienicznych, kosmetyków, farmaceutyków czy produktów niebezpiecznych.
Druk fleksograficzny w materiałach prasowych i marketingowych
Chociaż druk fleksograficzny kojarzy się z drukowaniem opakowań i etykiet cieszy się popularnością także w materiałach prasowych i marketingowych, gdzie istotne jest drukowanie w dużych ilościach i na różnych materiałach. Są to zwykle materiały reklamowe, produkty promocyjne, opakowania prezentów i upominków, czy nadruki na urządzeniach elektronicznych.
Opakowania elastyczne z nadrukiem fleksograficznym
Możliwość drukowania na elastycznych materiałach sprawia, że druk fleksograficzny doskonale sprawdza się na wszelkiego rodzaju torbach plastikowych i papierowych do przechowywania żywności, kosmetyków, produktów higienicznych, leków czy napoi.
Przemysł medyczny i farmaceutyczny
W branżach medycznej i farmaceutycznej druk na opakowaniach ma kluczowe znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa pacjentów. Dzięki możliwości wykorzystywania fleksodruku na szerokiej gamie podłoży, wykorzystywany jest on na różnego rodzaju opakowaniach, a dodatkowo jest całkowicie bezpieczny, nietoksyczny i przyjazny dla środowiska.
Nadruki fleksograficzne na foliach polipropylenowych
Folia polipropylenowa jest obecnie jednym z najpopularniejszych opakowań do produktów spożywczych i chemicznych. Farby wykorzystywane w druku fleksograficznym doskonale do niej przylegają, gwarantując wyraziste i kolorowe etykiety. Co więcej, to niezwykle wydajna metoda drukowania na folii polipropylenowej – właśnie z tego powodu dominuje ona wśród technologii druku wykorzystywany we wcześniej wspomnianych branżach.
Druk fleksograficzny a offsetowy
Jak wspomnieliśmy wcześniej, druk fleksograficzny jest formą druku wypukłego, doskonale sprawdza się w druku etykiet i opakowań spożywczych z folii, laminatów i kartonów. Maszyny fleksograficzne świetnie radzą sobie z nadrukiem materiałów giętkich, elastycznych oraz o nieregularnej powierzchni. Dodatkowo wyróżnia go korzystny stosunek jakości do ceny.
Druk offsetowy to z kolei druk płaski, jest niezwykle precyzyjny, jednak należy liczyć się z większymi kosztami początkowymi druku. Choć offset dobrze radzi sobie na wielu podłożach, dedykowany jest głównie wydrukom etykiet na materiałach papierowych i kartonie.
Jak rozwija się druk fleksograficzny?
Warto pamiętać, że innowacje i nowoczesne technologie sprawiają, że druk fleksograficzny staje się nie tylko bardziej efektywny, ale również konkurencyjny i ekologiczny, oferując klientom:
- wyższą jakość druku – dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii, innowacyjnych farb i technik druk fleksograficzny jest w stanie osiągać doskonałą jakość druku, zbliżoną do druku offsetowego lub cyfrowego;
- ekologiczne farby – ochrona środowiska zachęciła producentów do tworzenia bardziej ekologicznych farb wykorzystujących substancje wodne;
- technologie plamkowania – pozwalają na drukowanie rozszerzonych i ostrych obrazów;
- automatyzacje procesu – stosowanie innowacyjnych maszyn i narzędzi nie tylko zwiększa wydajność, ale również zmniejsza straty materiałowe;
- nowe materiały – rośnie również różnorodność materiałów i folii, które można drukować za pomocą druku fleksograficznego, co otwiera nowe możliwości dla projektantów i producentów;
- druk UV – technologia druku UV jest coraz bardziej popularna w druku fleksograficznym, co usprawnia proces schnięcia i umożliwia szybkie dalsze drukowanie;
- lepszą efektywność – zaawansowane systemy zarządzania uwzględniają kontrolę procesu drukowania, co przyczynia się do minimalizacji błędów.
Chcesz poznać cenę przykładowych opakowań foliowych
Skontaktuj się z nami i odbierz bezpłatny próbnik
Zapoznaj się z naszą ofertą opakowań foliowych
Skontaktuj się z nami po wycenę druku fleksograficznego na opakowaniach foliowych
